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关于《焊接细则》中不凡焊接项目焊工测验问题的探讨

发布时间:2017-09-18 12:00:00

特种设备安全与特种设备本体的质量有关,与操作人员的技术程度有关,做好人员测验工作,是实现特种设备本体质量安全和人员操作安全相结合的主要方式。提高人员的操作程度,这就需要用科学规范的测验方法,培养出高程度的特种设备作业人员。尽管目前相应的测验有尺度规定,但是具体到一些细节上,还存在盲区。本文将针对《细则》中没有给出具体规定的一些问题进行探讨。
现状及问题
国家质检总局颁布的《特种设备焊接操作人员查核细则(TSG Z6002-2010)》,以下简称《细则》,自2011年2月1日起实施。新的《细则》较原先的《锅炉压力容器压力管道焊工测验与治理规则》(国质检锅[2002]109号)有了较大完善,补充了许多新的内容,但是随着社会进步和科学技术的成长,新型材料和新的焊接技术的不竭呈现,《细则》难以涵盖所有的焊接项目,因此,在《细则》第36条及《关于<特种设备焊接操作人员查核细则>的实施意见》(质检特函[2011]9号)中,对《细则》规定以外的焊接方法(如钎焊)、材料类别(如中碳钢、锡青铜、锆及锆合金)、填充材料类别和焊缝形式(如耐磨层堆焊、端接焊缝、槽焊缝和塞焊缝)及机电类设备采用超出国内设计规范规定范围的材料,或者采用尺度抗拉强度下限值大于610MPa的低合金钢等焊接统称为“不凡焊接项目”。《细则》中对不凡焊接项目的焊工测验只做了原则性要求,没有规定焊工资质的项目代号、测验方法、内容及试件成果评定尺度等,产生了此种测验的盲区。针对这种情况,笔者结合多年作业人员测验治理经验,经与山东省多名焊接专家探讨,总结出山东省不凡焊接项目科学化、规范化的测验程序:实行“两化”测验,是规范化测验的前提保障;科学编制《测验方案》,解决考什么怎么考;结合实际实施测验,明确测验重点。
测验方案的编制和实施
直缝高频电阻焊钢管焊机操作工的测验,是不凡焊接项目测验的一种,但在《细则》中对诸如具体的测验制订上存在一些问题。例如:如何制订测验项目暗示方法及代号、如何判定焊接质量等。在此举例《直缝高频电阻焊钢管焊机操作工》测验的实施方案,主要包罗测验方法、程序程序和测验程序评定;其他不凡焊接项目的测验以此类推,举一反三。
1.测验项目暗示方法及代号。结合《细则》测验项目编号通用规则,并与山东大学教授、企业技术负责人及《细则》主要草拟人等专家咨询探讨,查询研究了美国尺度、欧盟尺度后,最终确定了直缝高频电阻焊钢管焊机操作工测验项目暗示方法及代号为:HFRW(即高频电阻焊high-frequency resistance welding英文第一个字母的缩写),而电阻焊的英文是:electric resistance welding,缩写为ERW。HFRW比ERW能更确切的表述高频电阻焊的含义;焊接位置为平焊试件,代号为1G,焊接材料国家不作要求;焊接工艺因素为:目视不雅察看、控制,代号为19;无主动跟踪系统,代号为07;单道焊缝,代号为08。即:直缝高频电阻焊钢管焊机操作工测验项目和发证项目代号暗示为:HFRW-1G-07/08/19。
目前,社会上经常将直缝高频电阻焊钢管焊机操作工测验项目代号(HFRW-1G-07/08/19)与《低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-2008》中的直缝高频电阻焊钢管产物尺度(ERW)混淆。《低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-2008》中规定的:(一)直缝高频电阻焊钢管代号为ERW,(二)直缝埋弧焊钢管代号为SAWL,(三)螺旋缝埋弧焊钢管代号为SAWH,这是对三种焊接方法焊接出来的钢管产物的标示代码,不是操作这三种焊接设备的焊工测验的项目代码。
2.实行“两化”测验方式。按照《细则》要求,直缝高频电阻焊钢管焊机操作工测验分为基本常识测验和操作技能测验两部门。首先,由省质监局对实施测验的测验机构进行指定,满足《细则》中此项测验的条件,使测验的主体合法。其次,实行“两化”测验,即理论测验机考化、实际操作测验实物化或模拟化,理论常识测验采用计算机答题方法,2011年,山东自主研发了“山东省特种设备作业人员测验系统”,编写了全省统一的“理论测验题库”,并每年进行题库的更新及完善,测验系统涵盖了所有作业人员的测验项目;编写了全省统一的《实操测验尺度》和“实操测验题库”,均解决了不凡焊接项目的理论测验和实操测验的内容。
3.测验程序方法。基本常识测验合格后,方能参加操作技能测验,焊接操作技能测验采用施焊试件并且进行查验评定的方法。国家规定,此项测验准许操作企业现有操作设备进行实操测验,并且准许此项目的实际操作技能操作教师资质免于取证。测验方案按产物设计和制造技术条件制订和实施,但是要组织专家对测验的方法、内容、成果评定尺度等进行审查,审查合格的测验方案应由测验机构的技术负责人审核通过后再安排人员到现场测验。
4.实操测验采用的设备。实操测验设备采用企业现有的规格Φ76mm高频电阻焊管机组,每名测验人员按照企业编制且经测验机构的技术负责人审核通过的Φ76mm直缝高频焊管机组焊接工艺卡进行单独操作测验,试件的数量及长度要满足试验和查验的要求,对每位考生的试件做好标识。
5.测验试件。测验试件为:材料钢号为Q235B,板厚为3mm,焊成规格为Φ60.3×3mm×6000mm的直缝焊管,焊接位置为直缝平焊位置。
6.试件查验项目及试验方法、评定尺度。查验项目有外不雅观查抄、工艺性能查抄(弯曲试验、压扁试验)、无损检测。
6.1外不雅观查抄:参考《细则》中的管焊缝要求。
6.2工艺性能查抄:对直缝高频电阻焊钢管的工艺性能查抄分为弯曲试验和压扁试验。
6.2.1弯曲试验:依据GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》等规定,对外径不大于Φ60.3mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验,试验时,试样应不带填充物,弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲标的目的的外侧面。试验后,试样上不准许呈现裂纹。
6.2.2压扁试验:依据GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》等规定,对外径大于Φ60.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验,压扁试样的长度应不小于64mm,两个试样的焊缝应别离位于与施力标的目的成90°和0°位置,试验时,当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处不准许呈现裂缝或裂口;当两平板间距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外的其他部位不准许呈现裂缝或裂口;继续压扁直至相对管壁贴合为止,在整个压扁过程中,不准许呈现分层或金属过烧现象。
6.3无损查验:电阻焊钢管超声波探伤查验应符合SY/T 6423.2中验收等级L3(C10)的规定。试件的查验及试验方法、评定尺度由企业按照产物设计和制造技术条件以及相应的技术规范和技术要求制订的方案进行,其查验成果报测验机构审核并存档。
7.测验成就评定、测验成果的上报、补考规定以及留意事项参考《细则》的统一要求。
结束语
《细则》是焊工测验的依据,针对在某些不凡焊接项目中的盲区,本文探讨了如何制订没有具体实施细则的不凡焊接项目的测验规程,以《细则》为基准,其他尺度为补充,并在实践中进行验证,探索了一条合理的测验方案。该类方案的实施及推广是对《细则》的有益补充,也对今后《细则》的完善提供了必要的参考及依据。
(作者单位:山东省特种设备查验研究院)

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